Шмат хто ведае, што дзве ступені кампрэсара падыходзяць для вытворчасці высокага ціску, а першая прыступка падыходзіць для вытворчасці вялікага газу. Часам неабходна выканаць больш за два кампрэсіі. Навошта патрэбна ступень сціску?
Калі працоўны ціск газу павінен быць высокім, выкарыстанне аднаступенчатага сціску не толькі неэканамічна, але часам нават немагчыма, і неабходна выкарыстоўваць шматступеньчатае сцісканне. Шматступеньчатая кампрэсія заключаецца ў запуску газу з удыху і пасля некалькіх наддуваў у дасягненні неабходнага працоўнага ціску.
1. Эканомія спажывання энергіі
Пры шматступенным сціску ахаладжальнік можа быць усталяваны паміж ступенямі, так што сціснуты газ падвяргаецца ізабарычнаму астуджэнню пасля адной ступені сціску для зніжэння тэмпературы, а затым паступае ў цыліндр наступнай ступені. Тэмпература паніжаецца, а шчыльнасць павялічваецца, так што яго лёгка далей сціскаць, што можа значна зэканоміць спажыванне энергіі ў параўнанні з аднаразовым сцісканнем. Такім чынам, пры аднолькавым ціску рабочая зона шматступеннага сціску менш, чым пры аднаступеністым сціску. Чым больш колькасць прыступак, тым больш спажываная магутнасць і тым бліжэй ён да ізатэрмічнага сціску.
Заўвага: паветраны кампрэсар шрубавага паветранага кампрэсара з упырскам алею вельмі блізкі да працэсу пастаяннай тэмпературы. Калі вы працягваеце сціскаць і працягваць астуджаць пасля дасягнення насычанага стану, кандэнсаваная вада будзе выпадаць у асадак. Калі кандэнсаваная вада паступае ў алейна-паветраны сепаратар (масляны бак) разам са сціснутым паветрам, гэта эмульгуе астуджальны алей і паўплывае на эфект змазкі. Пры бесперапынным павелічэнні колькасці кандэнсаванай вады ўзровень алею будзе працягваць расці, і, нарэшце, астуджальны алей будзе паступаць у сістэму разам са сціснутым паветрам, забруджваючы сціснутае паветра і выклікаючы сур'ёзныя наступствы для сістэмы.
Такім чынам, каб прадухіліць адукацыю кандэнсату, тэмпература ў камеры сціску не можа быць занадта нізкай і павінна быць вышэй, чым тэмпература кандэнсацыі. Напрыклад, паветраны кампрэсар з ціскам выхлапных газаў 11 бар (А) мае тэмпературу кандэнсацыі 68 °C. Калі тэмпература ў камеры сціску ніжэй за 68 °C, кандэнсаваная вада будзе выпадаць у асадак. Такім чынам, тэмпература выхлапных газаў шрубавага паветранага кампрэсара з упырскам масла не можа быць занадта нізкай, гэта значыць прымяненне ізатэрмічнага сціску ў шрубавым кампрэсары з упырскам алею абмежавана з-за праблемы кандэнсаванай вады.
2. Палепшыць выкарыстанне аб'ёму
У сувязі з трыма прычынамі вытворчасці, мантажу і эксплуатацыі, аб'ём зазору ў цыліндры заўсёды непазбежны, і аб'ём зазору не толькі непасрэдна памяншае эфектыўны аб'ём цыліндру, але таксама рэшткавы газ пад высокім ціскам павінен быць пашыраны да ціску ўсмоктвання , цыліндр можа пачаць удыхаць свежы газ, што эквівалентна далейшаму памяншэнню эфектыўнага аб'ёму цыліндру.
Няцяжка зразумець, што калі стаўленне ціску больш, рэшткавы газ у аб'ёме зазору будзе пашырацца хутчэй, і эфектыўны аб'ём цыліндру будзе меншым. У крайніх выпадках, нават пасля поўнага пашырэння газу ў зазорным аб'ёме ў цыліндры, ціск усё яшчэ не ніжэй, чым ціск ўсмоктвання. У гэты час усмоктванне і выхлап не могуць працягвацца, і эфектыўны аб'ём цыліндру становіцца роўным нулю. Калі выкарыстоўваецца шматступеністае сцісканне, ступень сціску кожнай ступені вельмі малая, а рэшткавы газ у аб'ёме зазору трохі пашыраецца, каб дасягнуць ціску ўсмоктвання, што натуральным чынам павялічвае эфектыўны аб'ём цыліндру, тым самым паляпшаючы каэфіцыент выкарыстання аб'ём цыліндру.
3. Панізіце тэмпературу выхлапных газаў
Тэмпература выхлапных газаў кампрэсара павялічваецца з павелічэннем ступені сціску. Чым вышэй ступень сціску, тым вышэй тэмпература выхлапных газаў, але празмерна высокая тэмпература выхлапных газаў часта не дапускаецца. Гэта таму, што: у кампрэсары з алейнай змазкай тэмпература алею зніжае глейкасць і павялічвае знос. Калі тэмпература падымаецца занадта высока, у цыліндры і на клапане лёгка ўтвараюцца нагар, што павялічвае знос і нават выбухае. Па розных прычынах тэмпература выхлапных газаў значна абмежаваная, таму для зніжэння тэмпературы выхлапных газаў трэба выкарыстоўваць шматступенную кампрэсію.
Заўвага: паэтапнае сцісканне можа знізіць тэмпературу выхлапных газаў шрубавага паветранага кампрэсара, і ў той жа час гэта можа зрабіць цеплавы працэс паветранага кампрэсара як мага больш блізкім да пастаяннага тэмпературнага сціску для дасягнення эфекту эканоміі энергіі, але гэта не абсалютна. Спецыяльна для шрубавых паветраных кампрэсараў з упырскам алею з ціскам выхлапных газаў 13 бар або менш, з-за нізкатэмпературнага астуджальнага алею, які ўпырскваецца ў працэсе сціску, працэс сціску ўжо блізкі да працэсу пастаяннай тэмпературы, і няма неабходнасці ў другаснае сцісканне. Калі паэтапнае сцісканне ажыццяўляецца на аснове гэтага астуджэння ўпырску алею, структура ўскладняецца, кошт вытворчасці павялічваецца, супраціў патоку газу і дадатковае спажыванне энергіі таксама павялічваюцца, што з'яўляецца невялікай стратай . Акрамя таго, калі тэмпература занадта нізкая, адукацыя кандэнсату ў працэсе сціску прывядзе да пагаршэння стану сістэмы, што прывядзе да сур'ёзных наступстваў.
4. Паменшыце сілу газу, якая дзейнічае на шток поршня
У поршневым кампрэсары, калі ступень сціску высокая і выкарыстоўваецца аднаступеністае сцісканне, дыяметр цыліндру большы, і больш высокі канчатковы ціск газу дзейнічае на большую плошчу поршня, і газ на поршні большы. Калі прыняць шматступеньчатае сцісканне, сіла газу, якая дзейнічае на поршань, можа быць значна зменшана, таму можна зрабіць механізм лёгкім і палепшыць механічную эфектыўнасць.
Вядома, шматступеньчатая кампрэсія - не чым больш, тым лепш. Паколькі чым больш колькасць прыступак, тым складаней структура кампрэсара, павелічэнне памераў, вагі і кошту; павелічэнне праходжання газу, павелічэнне страты ціску газавага клапана і кіравання і г.д., таму часам чым больш колькасць прыступак, тым ніжэй эканомія, тым больш колькасць прыступак. З большай колькасцю рухомых частак верагоднасць адмовы таксама ўзрасце. Механічная эфектыўнасць таксама будзе зніжана з-за павелічэння трэння.
Час публікацыі: 31 жніўня 2022 г